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　　切削油的維護管理有兩個方面，一是防止外界污染物的混人和及時清除，另一個是保持水基工作液的性能穩定：如濃度、防銹性、pH值、抗菌能力等。
 

　　切削油的濃度應該控制在規定的范圍之內，以便保證各種性能符合要求。濃度的測定可用折光、乳液含油量或測定某一特定成分(如堿值，醇胺含量)等方法。通過濃度測定來決定經過一段時間使用之后是需要補加水還是需要補加濃縮物。
 

　　切削油的pH值在使用過程中通常會有所下降。pH值的降低可造成切削液的防銹性、抗菌能力變差。如果在濃度符合要求、pH值達不到規定值時應及時用PH提升劑等提高工作液的pH值，并使其控制在規定范圍內。
 

　　防銹性降低的原因是防銹劑消耗、pH下降、細菌繁殖、工作液濃度過低等。要針對原因加以解決。如因防銹劑消耗過多，也可在工作液中補加防銹劑。
 

　　國外的切削油中大都加有殺菌劑。在我國，殺菌劑的應用尚處于起步階段，目前還沒有專門用于切削液的商品殺菌劑出售。殺菌劑都是毒性較強的物質，選用不當還會給以后廢液處理帶來困難，所以殺菌劑的應用較好由切削液的供應者負責或由其提供技術服務，協助用戶共同解決有關問題。
 

　　切削油在使用過程中維護管理得當，不僅可獲得較佳切削加工效果，而且可以大大延長切削油的使用壽命，減少廢液排放量，從而獲得較大經濟收益。